تم تصميم مجفف الدوران أحادي الأسطوانة لتجفيف المواد السائبة في مختلف الصناعات: مواد البناء والمعادن والكيميائية والزجاج وما إلى ذلك. بناءً على حسابات الهندسة الحرارية، نختار حجم وتصميم المجفف الأمثل لمتطلبات العملاء.
تتراوح سعة مجفف الأسطوانة بين 0.5 و100 طن/ساعة. وحسب الحسابات، صُنعت حجرة تحميل، وموقد، وحجرة تفريغ، وآلية لجمع الغبار وتنظيف الغاز. يعتمد المجفف على نظام أتمتة ومحرك ترددي لضبط درجة الحرارة وسرعة الدوران، مما يتيح تغيير معايير التجفيف والأداء العام على نطاق واسع.
وفقًا للمواد المختلفة التي يجب تجفيفها، يمكن اختيار هيكل الأسطوانة الدوارة.
تظهر الهياكل الداخلية المختلفة على النحو التالي:
تُنقل المواد الرطبة التي تحتاج إلى تجفيف إلى قادوس التغذية بواسطة سير ناقل أو رافعة، ثم تدخل إلى نهاية المادة عبر أنبوب التغذية. يكون ميل أنبوب التغذية أكبر من الميل الطبيعي للمادة، مما يسمح بدخولها إلى المجفف بسلاسة. أسطوانة المجفف عبارة عن أسطوانة دوارة مائلة قليلاً عن الخط الأفقي. تُضاف المادة من الطرف العلوي، ويكون وسط التسخين على اتصال بها. مع دوران الأسطوانة، تتحرك المادة إلى الطرف السفلي بفعل الجاذبية. في هذه العملية، تتبادل المادة والناقل الحراري الحرارة بشكل مباشر أو غير مباشر، مما يؤدي إلى تجفيف المادة، ثم تُرسل عبر سير ناقل أو ناقل لولبي.
يمكننا تصميم برامج وتكوينات مختلفة وفقًا لاحتياجاتكم. سنوفر لكل عميل حلول إنتاج مخصصة لتلبية متطلبات مواقع البناء وورش العمل وتخطيط معدات الإنتاج المختلفة.
لدينا العديد من المواقع المتخصصة في أكثر من 40 دولة حول العالم. من بين مواقع التثبيت لدينا:
نموذج | قطر الطبلة (م) | طول الطبلة (مم) | الحجم (م3) | سرعة الدوران (دورة/دقيقة) | الطاقة (كيلوواط) | الوزن(ت) |
0.6×5.8 | 600 | 5800 | 1.7 | 1-8 | 3 | 2.9 |
Ф0.8×8 | 800 | 8000 | 4 | 1-8 | 4 | 3.5 |
Ф1×10 | 1000 | 10000 | 7.9 | 1-8 | 5.5 | 6.8 |
Ф1.2×5.8 | 1200 | 5800 | 6.8 | 1-6 | 5.5 | 6.7 |
Ф1.2×8 | 1200 | 8000 | 9 | 1-6 | 5.5 | 8.5 |
Ф1.2×10 | 1200 | 10000 | 11 | 1-6 | 7.5 | 10.7 |
1.2×11.8 | 1200 | 11800 | 13 | 1-6 | 7.5 | 12.3 |
Ф1.5×8 | 1500 | 8000 | 14 | 1-5 | 11 | 14.8 |
Ф1.5×10 | 1500 | 10000 | 17.7 | 1-5 | 11 | 16 |
1.5×11.8 | 1500 | 11800 | 21 | 1-5 | 15 | 17.5 |
1.5×15 | 1500 | 15000 | 26.5 | 1-5 | 15 | 19.2 |
Ф1.8×10 | 1800 | 10000 | 25.5 | 1-5 | 15 | 18.1 |
1.8×11.8 | 1800 | 11800 | 30 | 1-5 | 18.5 | 20.7 |
Ф2×11.8 | عام 2000 | 11800 | 37 | 1-4 | 18.5 | 28.2 |
CORINMAC-التعاون والفوز المشترك، هذا هو أصل اسم فريقنا.
وهذا هو أيضًا مبدأ عملنا: من خلال العمل الجماعي والتعاون مع العملاء، نخلق قيمة للأفراد والعملاء، ومن ثم ندرك قيمة شركتنا.
منذ تأسيسها عام ٢٠٠٦، تميزت كورينماك بكونها شركة عملية وفعالة. نلتزم بإيجاد أفضل الحلول لعملائنا من خلال توفير معدات عالية الجودة وخطوط إنتاج متطورة، لمساعدتهم على تحقيق النمو والتطور، لأننا ندرك تمامًا أن نجاح عملائنا هو نجاحنا!
المميزات والمزايا:
1. يعتمد خط الإنتاج بأكمله على واجهة تحكم وتشغيل مرئية متكاملة.
2. اضبط سرعة تغذية المواد وسرعة دوران المجفف عن طريق تحويل التردد.
3. التحكم الذكي في الموقد، وظيفة التحكم الذكي في درجة الحرارة.
4. درجة حرارة المادة المجففة هي 60-70 درجة، ويمكن استخدامها مباشرة دون تبريد.
سمات:
1. يتم تقليص الحجم الإجمالي للمجفف بنسبة تزيد عن 30% مقارنة بمجففات الدوارة ذات الأسطوانة الواحدة العادية، مما يقلل من فقدان الحرارة الخارجية.
2. تصل الكفاءة الحرارية لمجفف العزل الذاتي إلى 80% (مقارنة بـ 35% فقط لمجفف الدوران العادي)، وتكون الكفاءة الحرارية أعلى بنسبة 45%.
3. بفضل التركيب المدمج، يتم تقليل مساحة الأرضية بنسبة 50%، ويتم تقليل تكلفة البنية التحتية بنسبة 60%
4. درجة حرارة المنتج النهائي بعد التجفيف حوالي 60-70 درجة، بحيث لا يحتاج إلى مبرد إضافي للتبريد.