تقنية خلاطة المحراث المشتركة ألمانية الصنع، وهي شائعة الاستخدام في خطوط إنتاج ملاط المسحوق الجاف واسعة النطاق. تتكون خلاطة المحراث المشتركة بشكل أساسي من أسطوانة خارجية، وعمود رئيسي، ومقابض محراث مشتركة. يدفع دوران العمود الرئيسي شفرات المحراث المشتركة للدوران بسرعة عالية، مما يدفع المادة للتحرك بسرعة في كلا الاتجاهين، لتحقيق الغرض من الخلط. سرعة التحريك عالية، وسكين طائر مثبت على جدار الأسطوانة، مما يُمكّن من تشتيت المادة بسرعة، مما يجعل الخلط أكثر تجانسًا وسرعة، وجودة خلط عالية.
تم تصميم الخلاطة ذات العمود الواحد (المحاريث) للخلط المكثف عالي الجودة للمواد السائبة الجافة، وخاصة للمواد المتكتلة (مثل المواد الليفية أو التي تتكتل بسهولة) في إنتاج الملاط الجاف، ويمكن استخدامها أيضًا في تحضير الأعلاف المركبة.
1.1 صمام التغذية
2.1 خزان الخلاط
2.2 باب المراقبة
2.3 حصة المحراث
2.4 منفذ التفريغ
2.5 رشاش سائل
2.6 مجموعة القاطع الطائر
يضمن شكل وموضع أذرع محراث الخلاط جودة وسرعة خلط الخليط الجاف، كما تتميز بأسطح عمل اتجاهية وهندسة بسيطة، مما يزيد من متانتها ويقلل من الحاجة إلى استبدالها أثناء الصيانة. منطقة العمل وفتحة التفريغ في الخلاط مُحكمتان لمنع دخول الغبار أثناء التفريغ.
خلاطة المحراث أحادية المحور هي جهاز خلط قسري أحادي المحور. تُركّب مجموعات متعددة من محراث المحراث على العمود الرئيسي لتشكيل قوة طرد مركزي دوامية مستمرة. تحت تأثير هذه القوى، تتداخل المواد وتنفصل وتختلط باستمرار. في هذا الخلاط، تُركّب أيضًا مجموعة قاطعة طائرة عالية السرعة. تقع القواطع الطائرة عالية السرعة بزاوية 45 درجة على جانب جسم الخلاطة. أثناء فصل المواد السائبة، تختلط المواد تمامًا.
جهاز أخذ العينات الهوائي، من السهل مراقبة تأثير الخلط في أي وقت
يمكن تركيب قواطع طائرة، يمكنها تفتيت المواد بسرعة وجعل الخلط أكثر تجانسًا وسرعة.
يمكن أيضًا استبدال شفرات التحريك بمجاديف لمواد مختلفة
عند خلط مواد خفيفة ذات خشونة منخفضة، يُمكن استبدال الشريط الحلزوني. باستخدام طبقتين أو أكثر من الأشرطة الحلزونية، تتحرك الطبقة الخارجية والطبقة الداخلية للمادة في اتجاهين متعاكسين، مما يزيد من كفاءة الخلط ويزيد من تجانسه.
نموذج | الحجم (م³) | السعة (كجم/الوقت) | السرعة (دورة/دقيقة) | قوة المحرك (كيلوواط) | الوزن (طن) | الحجم الكلي (مم) |
LD-0.5 | 0.3 | 300 | 85 | 5.5+(1.5*2) | 1080 | 1900x1037x1150 |
LD-1 | 0.6 | 600 | 63 | 11+(2.2*3) | 1850 | 3080x1330x1290 |
LD-2 | 1.2 | 1200 | 63 | 18.5+(3*3) | 2100 | 3260x1404x1637 |
إل دي-3 | 1.8 | 1800 | 63 | 22+(3*3) | 3050 | 3440x1504x1850 |
إل دي-4 | 2.4 | 2400 | 50 | 30+(4*3) | 4300 | 3486x1570x2040 |
إل دي-6 | 3.6 | 3600 | 50 | 37+(4*3) | 6000 | 4142x2105x2360 |
إل دي-8 | 4.8 | 4800 | 42 | 45+(4*4) | 7365 | 4387x2310x2540 |
إل دي-10 | 6 | 6000 | 33 | 55+(4*4) | 8250 | 4908x2310x2683 |
سمات:
1. يتم صب شفرة الخلط من الفولاذ السبائكي، مما يطيل عمر الخدمة بشكل كبير، ويعتمد تصميمًا قابلًا للتعديل والفصل، مما يسهل بشكل كبير استخدام العملاء.
2. يتم استخدام المخفض ثنائي الإخراج المتصل بشكل مباشر لزيادة عزم الدوران، ولن تصطدم الشفرات المجاورة.
3. يتم استخدام تقنية الختم الخاصة لمنفذ التفريغ، بحيث يكون التفريغ سلسًا ولا يتسرب أبدًا.
يتكون خلاط الشريط الحلزوني بشكل أساسي من عمود رئيسي، شريط مزدوج أو متعدد الطبقات. يكون الشريط الحلزوني، أحدهما خارجي والآخر داخلي، في اتجاهين متعاكسين، ويدفع المادة ذهابًا وإيابًا، ويحقق في النهاية غرض الخلط، وهو مناسب لتحريك المواد الخفيفة.
انظر المزيد