خط إنتاج التجفيف هو مجموعة متكاملة من المعدات لتجفيف وغربلة الرمل أو المواد السائبة الأخرى بالحرارة. يتكون من الأجزاء التالية: قادوس الرمل الرطب، وحدة تغذية بالسير، ناقل بالسير، حجرة الاحتراق، مجفف دوار (مجفف بثلاث أسطوانات، مجفف بأسطوانة واحدة)، إعصار، مجمع غبار نبضي، مروحة سحب، غربال هزاز، ونظام تحكم إلكتروني.
يُغذّى الرمل في قادوس الرمل الرطب بواسطة المحمل، ثم يُنقل إلى مدخل المجفف عبر وحدة تغذية الحزام والناقل، ثم يدخل إلى المجفف الدوار. يُوفّر الموقد مصدر حرارة التجفيف، ويُرسَل الرمل المجفف إلى غربال هزاز بواسطة ناقل الحزام للغربلة (عادةً ما يكون حجم الشبكة 0.63 مم، 1.2 مم، و2.0 مم، ويُحدَّد حجم الشبكة وفقًا للاحتياجات الفعلية). أثناء عملية التجفيف، تُشكّل مروحة السحب، والجهاز الإعصاري، ومجمع الغبار النبضي، وخط الأنابيب نظام إزالة الغبار لخط الإنتاج، ويكون خط الإنتاج بأكمله نظيفًا ومرتّبًا.
نظرًا لأن الرمل هو المادة الخام الأكثر استخدامًا في صناعة الملاط الجاف، فغالبًا ما يتم استخدام خط إنتاج التجفيف بالاشتراك مع خط إنتاج الملاط الجاف.
توفر مساحة لاحتراق الوقود، وتحتوي نهاية الغرفة على مدخل هواء وصمام تنظيم هواء، والجزء الداخلي مصنوع من الأسمنت والطوب المقاوم للحرارة، ويمكن أن تصل درجة حرارة غرفة الاحتراق إلى 1200 درجة مئوية. يتميز هيكلها بتصميم أنيق ومعقول، وهو متوافق بشكل وثيق مع أسطوانة المجفف لتوفير مصدر حرارة كافٍ للمجفف.
مجفف الدوران ثلاثي الأسطوانات هو منتج فعال وموفر للطاقة تم تحسينه على أساس مجفف الدوران أحادي الأسطوانة.
توجد بنية أسطوانة ثلاثية الطبقات في الأسطوانة، والتي يمكنها جعل المادة تتبادل ثلاث مرات في الأسطوانة، بحيث يمكنها الحصول على تبادل حراري كافٍ، وتحسين معدل استخدام الحرارة بشكل كبير وتقليل استهلاك الطاقة.
تدخل المادة من وحدة التغذية إلى الأسطوانة الداخلية للمجفف لتحقيق التجفيف اللاحق. ترفعها صفيحة الرفع الداخلية باستمرار وتنتشرها، وتتحرك بشكل حلزوني لتحقيق التبادل الحراري. بينما تتحرك المادة إلى الطرف الآخر من الأسطوانة الداخلية، ثم تدخل الأسطوانة الوسطى، حيث تُرفع باستمرار وبشكل متكرر في الأسطوانة الوسطى، خطوتين للأمام وخطوة للخلف. تمتص المادة في الأسطوانة الوسطى الحرارة المنبعثة منها بالكامل، وتمتص حرارة الأسطوانة الوسطى في آن واحد، مما يطيل وقت التجفيف، ويصل إلى أفضل حالة تجفيف. تنتقل المادة إلى الطرف الآخر من الأسطوانة الوسطى، ثم تسقط في الأسطوانة الخارجية. تتحرك المادة في الأسطوانة الخارجية بشكل مستطيل متعدد الحلقات. تتحرك المادة التي تحقق تأثير التجفيف بسرعة وتفرغ الأسطوانة تحت تأثير الهواء الساخن، بينما لا تستطيع المادة الرطبة التي لم تصل إلى تأثير التجفيف التحرك بسرعة بسبب وزنها، فتجف المادة تمامًا في صفيحة الرفع المستطيلة هذه، وبذلك تكتمل عملية التجفيف.
١. يزيد هيكل أسطوانة التجفيف الثلاثية من مساحة التلامس بين المادة الرطبة والهواء الساخن، مما يقلل وقت التجفيف بنسبة ٤٨-٨٠٪ مقارنةً بالحل التقليدي، ويصل معدل تبخر الرطوبة إلى ١٢٠-١٨٠ كجم/م٣، وينخفض استهلاك الوقود بنسبة ٤٨-٨٠٪، حيث يتراوح الاستهلاك بين ٦-٨ كجم/طن.
2. لا يتم تجفيف المادة عن طريق تدفق الهواء الساخن فحسب، بل يتم ذلك أيضًا عن طريق الإشعاع تحت الأحمر للمعدن الساخن بالداخل، مما يحسن معدل استخدام الحرارة للمجفف بأكمله.
3. يتم تقليص الحجم الإجمالي للمجفف بنسبة تزيد عن 30% مقارنة بالمجففات ذات الأسطوانة الواحدة العادية، مما يقلل من فقدان الحرارة الخارجية.
4. تصل الكفاءة الحرارية للمجفف العازل ذاتيًا إلى 80% (مقارنة بـ 35% فقط للمجفف الدوار العادي)، وتكون الكفاءة الحرارية أعلى بنسبة 45%.
5. بفضل التركيب المدمج، يتم تقليل مساحة الأرضية بنسبة 50% ويتم تقليل تكلفة البنية التحتية بنسبة 60%
6. درجة حرارة المنتج النهائي بعد التجفيف حوالي 60-70 درجة، بحيث لا يحتاج إلى مبرد إضافي للتبريد.
7. درجة حرارة العادم منخفضة، ويتم تمديد عمر كيس فلتر الغبار بمقدار مرتين.
8. يمكن تعديل الرطوبة النهائية المطلوبة بسهولة وفقًا لمتطلبات المستخدم.
نموذج | قطر الأسطوانة الخارجية (متر) | طول الأسطوانة الخارجية (م) | سرعة الدوران (دورة/دقيقة) | الحجم (م³) | قدرة التجفيف (طن/ساعة) | الطاقة (كيلوواط) |
HG1520 | 1.5 | 2 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 5.5 |
HG2240 | 2 | 4 | 3-10 | 9 | 8-15 | 7.5 |
HG2550 | 2.2 | 5 | 3-10 | 15.7 | 15-20 | 2*5.5 |
HG2958 | 2.6 | 5.8 | 3-10 | 33 | 30-35 | 4*5.5 |
HG3270 | 2.9 | 7 | 3-10 | 41 | 50-60 | 4*11 |
HG3890 | 3.4 | 9 | 3-10 | 68 | 80-90 | 4*11 |
ملحوظة:
1. يتم حساب هذه المعلمات على أساس نسبة الرطوبة الأولية للرمل: 10-15٪، والرطوبة بعد التجفيف أقل من 1٪.
2. درجة الحرارة عند مدخل المجفف هي 650-750 درجة.
3. يمكن تغيير طول وقطر المجفف وفقًا لمتطلبات العميل.
هذا الجهاز هو جهاز آخر لإزالة الغبار ضمن خط التجفيف. بفضل هيكله الداخلي متعدد المجموعات من أكياس الترشيح وتصميمه النفاث النبضي، يتمكن الجهاز من ترشيح وجمع الغبار بفعالية في الهواء المحمل بالغبار، بحيث يكون محتوى الغبار في هواء العادم أقل من 50 ملغم/م³، مما يضمن تلبية متطلبات حماية البيئة. تتوفر لدينا عشرات الموديلات، مثل DMC32 وDMC64 وDMC112، لتلبية احتياجاتكم.
بعد التجفيف، يدخل الرمل النهائي (الذي يحتوي عادةً على نسبة ماء أقل من 0.5%) إلى غربال هزاز، حيث يُنخل إلى جزيئات بأحجام مختلفة، ثم يُفرّغ من منافذ التفريغ وفقًا للمتطلبات. عادةً، يتراوح حجم شبكة الغربال بين 0.63 مم، و1.2 مم، و2.0 مم، ويُختار ويُحدَّد حجم الشبكة وفقًا للاحتياجات الفعلية.
إطار الشاشة مصنوع بالكامل من الفولاذ، وتكنولوجيا تعزيز الشاشة الفريدة، مما يسهل استبدال الشاشة.
تحتوي على كرات مطاطية مرنة، يمكنها إزالة انسداد الشاشة تلقائيًا
أضلاع تقوية متعددة، أكثر قوة وموثوقية
يمكننا تصميم برامج وتكوينات مختلفة وفقًا لاحتياجاتكم. سنوفر لكل عميل حلول إنتاج مخصصة لتلبية متطلبات مواقع البناء وورش العمل وتخطيط معدات الإنتاج المختلفة.
لدينا العديد من المواقع المتخصصة في أكثر من 40 دولة حول العالم. من بين مواقع التثبيت لدينا:
قائمة المعدات | السعة (يتم حساب الرطوبة وفقًا لـ 5-8٪) | |||||
3-5 طن في الساعة | 8-10 طن في الساعة | 10-15 طن في الساعة | 20-25 طنًا في الساعة | 25-30 طن في الساعة | 40-50 طن في الساعة | |
قمع الرمل الرطب | 5T | 5T | 5T | 10 طن | 10 طن | 10 طن |
وحدة تغذية الحزام | بي جي 500 | بي جي 500 | بي جي 500 | Ф500 | Ф500 | Ф500 |
ناقل الحزام | В500х6 | В500х8 | В500х8 | В500х10 | В500х10 | В500х15 |
مجفف دوار بثلاث أسطوانات | سي آر اتش 6205 | سي آر اتش 6210 | سي آر اتش 6215 | سي آر اتش 6220 | سي آر اتش 6230 | سي آر اتش 6250 |
غرفة الاحتراق | الدعم (بما في ذلك الطوب الحراري) | |||||
الموقد (غاز / ديزل) الطاقة الحرارية | RS/RL 44T.C 450-600 كيلو وات | RS/RL 130T.C 1000-1500 كيلو وات | RS/RL 190T.C 1500-2400 كيلو وات | RS/RL 250T.C 2500-2800 كيلو وات | RS/RL 310T.C 2800-3500 كيلو وات | RS/RL 510T.C 4500-5500 كيلو وات |
ناقل حزام المنتج | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х8 | В500х10 | В500х10 |
شاشة اهتزازية (اختر الشاشة وفقًا لحجم جسيمات المنتج النهائي) | DZS1025 | DZS1230 | DZS1230 | DZS1540 | DZS1230 (2台) | DZS1530 (مجموعتين) |
ناقل الحزام | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 |
إعصار | Φ500 مم | Φ1200 ملم | Φ1200 ملم | Φ1200 | Φ1400 | Φ1400 |
مروحة مسودة | Y5-47-5C (5.5 كيلو واط) | Y5-47-5C (7.5 كيلو واط) | Y5-48-5C (11 كيلو واط) | Y5-48-5C (11 كيلو واط) | Y5-48-6.3C 22 كيلو بايت | Y5-48-6.3C 22 كيلو بايت |
جامع الغبار النبضي |
|
|
|
|
|
CORINMAC-التعاون والفوز المشترك، هذا هو أصل اسم فريقنا.
وهذا هو أيضًا مبدأ عملنا: من خلال العمل الجماعي والتعاون مع العملاء، نخلق قيمة للأفراد والعملاء، ومن ثم ندرك قيمة شركتنا.
منذ تأسيسها عام ٢٠٠٦، تميزت كورينماك بكونها شركة عملية وفعالة. نلتزم بإيجاد أفضل الحلول لعملائنا من خلال توفير معدات عالية الجودة وخطوط إنتاج متطورة، لمساعدتهم على تحقيق النمو والتطور، لأننا ندرك تمامًا أن نجاح عملائنا هو نجاحنا!
سمات:
1. يتم تقليص الحجم الإجمالي للمجفف بنسبة تزيد عن 30% مقارنة بمجففات الدوارة ذات الأسطوانة الواحدة العادية، مما يقلل من فقدان الحرارة الخارجية.
2. تصل الكفاءة الحرارية لمجفف العزل الذاتي إلى 80% (مقارنة بـ 35% فقط لمجفف الدوران العادي)، وتكون الكفاءة الحرارية أعلى بنسبة 45%.
3. بفضل التركيب المدمج، يتم تقليل مساحة الأرضية بنسبة 50%، ويتم تقليل تكلفة البنية التحتية بنسبة 60%
4. درجة حرارة المنتج النهائي بعد التجفيف حوالي 60-70 درجة، بحيث لا يحتاج إلى مبرد إضافي للتبريد.
المميزات والمزايا:
1. وفقًا للمواد المختلفة التي يجب تجفيفها، يمكن اختيار هيكل الأسطوانة الدوارة المناسب.
2. تشغيل سلس وموثوق.
3. تتوفر مصادر الحرارة المختلفة: الغاز الطبيعي، الديزل، الفحم، جزيئات الكتلة الحيوية، الخ.
4. التحكم الذكي في درجة الحرارة.