خط إنتاج التجفيف مع استهلاك منخفض للطاقة وإنتاجية عالية
تفاصيل المنتج
خط إنتاج التجفيف
خط إنتاج التجفيف عبارة عن مجموعة كاملة من المعدات للتجفيف الحراري وغربلة الرمل أو المواد السائبة الأخرى. وتتكون من الأجزاء التالية: قادوس الرمل الرطب، ومغذي الحزام، وحزام النقل، وغرفة الاحتراق، والمجفف الدوار (مجفف ثلاثي الأسطوانات، ومجفف بأسطوانة واحدة)، والإعصار الحلزوني، ومجمع الغبار النبضي، ومروحة السحب، وشاشة اهتزازية، ونظام التحكم الإلكتروني .
يتم تغذية الرمل إلى قادوس الرمل الرطب بواسطة اللودر، ويتم نقله إلى مدخل المجفف من خلال مغذي الحزام والناقل، ومن ثم يدخل المجفف الدوار. يوفر الموقد مصدر حرارة التجفيف، ويتم إرسال الرمال المجففة إلى الغربال الاهتزازي بواسطة الحزام الناقل للغربلة (عادةً ما يكون حجم الشبكة 0.63، 1.2 و2.0 مم، ويتم تحديد حجم الشبكة المحدد وتحديده وفقًا للاحتياجات الفعلية) . أثناء عملية التجفيف، تشكل مروحة السحب، الإعصار، مجمع الغبار النبضي وخطوط الأنابيب نظام إزالة الغبار لخط الإنتاج، والخط بأكمله نظيف ومرتب!
نظرًا لأن الرمل هو المادة الخام الأكثر استخدامًا للملاط الجاف، فغالبًا ما يتم استخدام خط إنتاج التجفيف جنبًا إلى جنب مع خط إنتاج الملاط الجاف.
تكوين خط الإنتاج
قادوس الرمل الرطب
يتم استخدام قادوس الرمل الرطب لاستقبال وتخزين الرمال الرطبة لتجفيفها. يمكن تخصيص الحجم (السعة القياسية 5T) وفقًا لاحتياجات المستخدم. يتم توصيل المخرج الموجود في الجزء السفلي من قادوس الرمل بوحدة تغذية الحزام. الهيكل مدمج ومعقول، قوي ودائم.
مغذي الحزام
إن حزام التغذية هو المعدات الرئيسية لتغذية الرمل الرطب بالتساوي في المجفف، ولا يمكن ضمان تأثير التجفيف إلا عن طريق تغذية المواد بالتساوي. تم تجهيز وحدة التغذية بمحرك منظم لسرعة التردد المتغير، ويمكن تعديل سرعة التغذية بشكل تعسفي لتحقيق أفضل تأثير تجفيف. إنها تعتمد حزام ناقل التنورة لمنع تسرب المواد.
الحزام الناقل
يتم استخدام الحزام الناقل لإرسال الرمال الرطبة إلى المجفف، ونقل الرمال المجففة إلى الغربال الاهتزازي أو أي موضع محدد. نحن نستخدم حزام النقل المصنوع من النايلون، والذي يتميز بالقوة العالية، ومقاومة الصدمات، والعمر الطويل.
الموقد
اعتمادا على وقود المستخدم، يمكننا توفير مواقد الغاز، مواقد الزيت الخفيف، مواقد الزيت الثقيل، مواقد الفحم المسحوق، وموقد الكتلة الحيوية، إلخ.
غرفة حرق
توفير مساحة لاحتراق الوقود، ويتم تزويد نهاية الحجرة بمدخل هواء وصمام تنظيم الهواء، ويتم بناء الجزء الداخلي من الأسمنت والطوب الحراري، ويمكن أن تصل درجة الحرارة في غرفة الاحتراق إلى 1200 درجة مئوية. هيكلها رائع ومعقول، ويتم دمجها بشكل وثيق مع أسطوانة المجفف لتوفير مصدر حرارة كافٍ للمجفف.
مجفف دوار ثلاثي الأسطوانات
المجفف الدوار ذو الثلاث أسطوانات هو منتج فعال وموفر للطاقة تم تحسينه على أساس المجفف الدوار ذو الأسطوانة الواحدة.
يوجد هيكل أسطوانة ثلاثي الطبقات في الأسطوانة، والذي يمكن أن يجعل المادة تتبادل ثلاث مرات في الأسطوانة، بحيث يمكنها الحصول على تبادل حراري كافٍ، وتحسين معدل استخدام الحرارة بشكل كبير وتقليل استهلاك الطاقة.
مبدأ العمل
تدخل المادة إلى الأسطوانة الداخلية للمجفف من جهاز التغذية لتحقيق التجفيف النهائي. يتم رفع المواد وتشتيتها بشكل مستمر بواسطة لوحة الرفع الداخلية وتنتقل في شكل حلزوني لتحقيق التبادل الحراري، بينما تتحرك المادة إلى الطرف الآخر من الأسطوانة الداخلية ثم تدخل الأسطوانة الوسطى، ويتم رفع المادة بشكل مستمر ومتكرر في الأسطوانة الوسطى، على طريقة خطوتين للأمام وخطوة واحدة للخلف، تمتص المادة الموجودة في الأسطوانة الوسطى الحرارة المنبعثة من الأسطوانة الداخلية بالكامل وتمتص حرارة الأسطوانة الوسطى في نفس الوقت، مما يطيل وقت التجفيف وتصل المادة إلى أفضل حالة تجفيف في هذا الوقت. تنتقل المادة إلى الطرف الآخر من الأسطوانة الوسطى ثم تسقط في الأسطوانة الخارجية. تنتقل المادة بطريقة مستطيلة متعددة الحلقات في الأسطوانة الخارجية. تنتقل المادة التي تحقق تأثير التجفيف بسرعة وتفريغ الأسطوانة تحت تأثير الهواء الساخن، ولا يمكن للمادة الرطبة التي لم تصل إلى تأثير التجفيف أن تنتقل بسرعة بسبب وزنها، ويتم تجفيف المادة بالكامل في هذا الرفع المستطيل لوحات، وبالتالي استكمال الغرض التجفيف.
المزايا
1. يزيد الهيكل ثلاثي الأسطوانات لأسطوانة التجفيف من مساحة الاتصال بين المادة الرطبة والهواء الساخن، مما يقلل من وقت التجفيف بنسبة 48-80% مقارنة بالمحلول التقليدي، ويمكن أن يصل معدل تبخر الرطوبة إلى 120-180 كجم /م3، ويتم تقليل استهلاك الوقود بنسبة 48-80%. الاستهلاك 6-8 كجم/طن.
2. لا يتم تجفيف المادة فقط عن طريق تدفق الهواء الساخن، ولكن أيضًا عن طريق الأشعة تحت الحمراء للمعدن الساخن بالداخل، مما يحسن معدل استخدام الحرارة للمجفف بأكمله.
3. يتم تقليل الحجم الإجمالي للمجفف بأكثر من 30% مقارنة بالمجففات العادية ذات الأسطوانة الواحدة، وبالتالي تقليل فقدان الحرارة الخارجية.
4. الكفاءة الحرارية للمجفف ذاتي العزل تصل إلى 80% (مقارنة بـ 35% فقط للمجفف الدوار العادي)، والكفاءة الحرارية أعلى بنسبة 45%.
5. بسبب التركيب المدمج، تم تقليل المساحة الأرضية بنسبة 50% وتكلفة البنية التحتية بنسبة 60%.
6. درجة حرارة المنتج النهائي بعد التجفيف هي حوالي 60-70 درجة، بحيث لا يحتاج إلى مبرد إضافي للتبريد.
7. درجة حرارة العادم منخفضة، ويمتد عمر كيس فلتر الغبار مرتين.
8. يمكن تعديل الرطوبة النهائية المرغوبة بسهولة وفقًا لمتطلبات المستخدم.
هيكل لوحة رفع الأسطوانة الداخلية (تقنية براءات الاختراع)
عملية التصنيع الداخلية
معلمات المنتج
| نموذج | ضياء الاسطوانة الخارجية (م) | طول الاسطوانة الخارجية (م) | سرعة الدوران (ص/دقيقة) | الحجم (م³) | قدرة التجفيف (طن/ساعة) | الطاقة (كيلوواط) |
| CRH1520 | 1.5 | 2 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
| CRH1530 | 1.5 | 3 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
| CRH1840 | 1.8 | 4 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
| CRH1850 | 1.8 | 5 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5.5*2 |
| CRH2245 | 2.2 | 4.5 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7.5*2 |
| CRH2658 | 2.6 | 5.8 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5.5*4 |
| CRH3070 | 3 | 7 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7.5*4 |
ملحوظة:
1. يتم حساب هذه المعلمات على أساس محتوى رطوبة الرمل الأولي: 10-15%، والرطوبة بعد التجفيف أقل من 1%. .
2. درجة الحرارة عند مدخل المجفف هي 650-750 درجة.
3. يمكن تغيير طول وقطر المجفف وفقًا لمتطلبات العملاء.
إعصار
إنه متصل بمخرج الهواء للغطاء الطرفي للمجفف من خلال خط أنابيب، وهو أيضًا أول جهاز لإزالة الغبار لغاز المداخن الساخن داخل المجفف. هناك مجموعة متنوعة من الهياكل مثل الإعصار الفردي ومجموعة الأعاصير المزدوجة التي يمكن اختيارها.
جامع الغبار الدافع
إنها معدات أخرى لإزالة الغبار في خط التجفيف. يمكن لهيكل كيس الفلتر الداخلي متعدد المجموعات وتصميم النفاث النبضي أن يقوم بتصفية وجمع الغبار بشكل فعال في الهواء المحمل بالغبار، بحيث يكون محتوى الغبار في هواء العادم أقل من 50 ملجم/م3، مما يضمن أنه يلبي متطلبات حماية البيئة. وفقا للاحتياجات، لدينا العشرات من النماذج مثل DMC32، DMC64، DMC112 للاختيار.
مشروع مروحة
يتم توصيل مروحة السحب بمجمع الغبار النبضي، والذي يستخدم لاستخراج غاز المداخن الساخن في المجفف، وهو أيضًا مصدر الطاقة لتدفق الغاز لخط التجفيف بأكمله.
شاشة تهتز
بعد التجفيف، يدخل الرمل النهائي (محتوى الماء عمومًا أقل من 0.5%) إلى الغربال الاهتزازي، والذي يمكن غربلته إلى أحجام جسيمات مختلفة وتفريغه من منافذ التفريغ المعنية وفقًا للمتطلبات. عادةً، يكون حجم شبكة الغربلة 0.63 مم، 1.2 مم و2.0 مم، ويتم تحديد حجم الشبكة المحدد وتحديده وفقًا للاحتياجات الفعلية.
إطار شاشة فولاذي بالكامل، تقنية تعزيز الشاشة الفريدة، سهلة استبدال الشاشة.
تحتوي على كرات مطاطية مرنة يمكنها إزالة انسداد الشاشة تلقائيًا
أضلاع تقوية متعددة، أكثر قوة وموثوقية
نظام التحكم الإلكتروني
يتم التحكم في خط الإنتاج بأكمله بطريقة متكاملة، مع واجهة التشغيل المرئية، من خلال تحويل التردد لضبط سرعة التغذية وتجفيف الأسطوانة، والتحكم الذكي في الموقد، وتحقيق التحكم الذكي في درجة الحرارة والوظائف الأخرى.
المعلمة الفنية لمصنع تجفيف الرمل
| قائمة المعدات | السعة (يتم حساب الرطوبة وفقًا لـ 5-8٪) | |||||
| 3-5TPH | 8-10 الهيدروكربونات النفطية | 10-15 الهيدروكربونات النفطية | 20-25 طن بالساعة | 25-30 طن بالساعة | 40-50 طن بالساعة | |
| قادوس الرمل الرطب | 5T | 5T | 5T | 10T | 10T | 10T |
| مغذي الحزام | PG500 | PG500 | PG500 | 500 | 500 | 500 |
| الحزام الناقل | V500x6 | V500x8 | V500x8 | V500x10 | V500x10 | V500x15 |
| مجفف دوار ثلاثي الأسطوانات | CRH6205 | CRH6210 | CRH6215 | CRH6220 | CRH6230 | CRH6250 |
| غرفة حرق | الدعم (بما في ذلك الطوب الحراري) | |||||
| الموقد (غاز / ديزل) الطاقة الحرارية | آر إس/آر إل 44 تي سي 450-600 كيلو واط | آر إس/آر إل 130 تي سي 1000-1500 كيلو واط | آر إس/آر إل 190 تي سي 1500-2400 كيلو واط | آر إس/RL 250T.C 2500-2800 كيلو واط | آر إس/RL 310T.C 2800-3500 كيلو واط | آر إس/RL 510T.C 4500-5500 كيلو واط |
| الحزام الناقل للمنتج | V500x6 | V500x6 | V500x6 | V500x8 | V500x10 | V500x10 |
| شاشة اهتزازية (اختر الشاشة وفقًا لحجم الجسيمات للمنتج النهائي) | DZS1025 | DZS1230 | DZS1230 | DZS1540 | DZS1230 (2台) | DZS1530 (مجموعتان) |
| الحزام الناقل | V500x6 | V500x6 | V500x6 | V500x6 | V500x6 | V500x6 |
| إعصار | Φ500mm | Φ1200 ملم | Φ1200 ملم | Φ1200 | Φ1400 | Φ1400 |
| مشروع مروحة | Y5-47-5C (5.5 كيلوواط) | Y5-47-5C (7.5 كيلو واط) | Y5-48-5C (11 كيلو وات) | Y5-48-5C (11 كيلو وات) | Y5-48-6.3C 22 كيلو فولت | Y5-48-6.3C 22 كيلو فولت |
| جامع الغبار النبضي |
|
|
|
|
| |
الحالة الأولى
مجفف دوار 50-60TPH إلى روسيا.
الحالة الثانية
أرمينيا 10-15TPH خط إنتاج تجفيف الرمال
الحالة الثالثة
روسيا Stavrapoli - خط إنتاج تجفيف الرمال 15TPH
الحالة الرابعة
خط إنتاج تجفيف رمل كازاخستان-شيمكنت-الكوارتز 15-20TPH.
تعليقات المستخدم
تسليم النقل
لدى CORINMAC شركاء لوجستيون ونقل محترفون يتعاونون منذ أكثر من 10 سنوات، ويقدمون خدمات توصيل المعدات من الباب إلى الباب.
النقل إلى موقع العميل
التثبيت والتشغيل
توفر CORINMAC خدمات التركيب والتشغيل في الموقع. يمكننا إرسال مهندسين محترفين إلى موقعك وفقًا لمتطلباتك وتدريب الموظفين في الموقع على تشغيل المعدات. يمكننا أيضًا تقديم خدمات توجيه تركيب الفيديو.
إرشادات خطوات التثبيت
رسم
القدرة على معالجة الشركة
الشهادات
منتجاتنا
المنتجات الموصى بها
مجفف دوار ذو استهلاك منخفض للطاقة وعالي الجودة.
الميزات والمزايا:
1. وفقا للمواد المختلفة التي سيتم تجفيفها، يمكن اختيار هيكل الأسطوانة الدوارة المناسب.
2. عملية سلسة وموثوقة.
3. مصادر الحرارة المختلفة متاحة: الغاز الطبيعي، الديزل، الفحم، جزيئات الكتلة الحيوية، إلخ.
4. التحكم الذكي في درجة الحرارة.
مجفف دوار ثلاثي الأسطوانات مع كفاءة حرارية عالية ...
سمات:
1. تم تقليل الحجم الإجمالي للمجفف بأكثر من 30% مقارنة بالمجففات الدوارة العادية ذات الأسطوانة الواحدة، وبالتالي تقليل فقدان الحرارة الخارجية.
2. الكفاءة الحرارية للمجفف ذاتي العزل تصل إلى 80% (مقارنة بـ 35% فقط للمجفف الدوار العادي)، والكفاءة الحرارية أعلى بنسبة 45%.
3. بسبب التركيب المدمج، يتم تقليل مساحة الأرضية بنسبة 50%، كما يتم تقليل تكلفة البنية التحتية بنسبة 60%.
4. درجة حرارة المنتج النهائي بعد التجفيف هي حوالي 60-70 درجة، بحيث لا يحتاج إلى مبرد إضافي للتبريد.