المجفف الدوار بثلاث أسطوانات هو منتج فعال وموفر للطاقة تم تحسينه على أساس المجفف الدوار أحادي الأسطوانة.
يوجد هيكل أسطوانة ثلاثي الطبقات في الأسطوانة ، والذي يمكن أن يجعل المادة ترد بالمثل ثلاث مرات في الأسطوانة ، بحيث يمكنها الحصول على تبادل حراري كافٍ ، وتحسين معدل استخدام الحرارة بشكل كبير وتقليل استهلاك الطاقة.
تدخل المواد إلى الأسطوانة الداخلية للمجفف من جهاز التغذية لتحقيق التجفيف النهائي.يتم رفع المادة وتناثرها باستمرار بواسطة لوحة الرفع الداخلية وتنتقل في شكل حلزوني لتحقيق التبادل الحراري ، بينما تتحرك المادة إلى الطرف الآخر من الأسطوانة الداخلية ثم تدخل الأسطوانة الوسطى ، ويتم رفع المادة باستمرار وبشكل متكرر في الأسطوانة الوسطى ، في طريق خطوتين للأمام وخطوة واحدة للخلف ، تمتص المادة الموجودة في الأسطوانة الوسطى تمامًا الحرارة المنبعثة من الأسطوانة الداخلية وتمتص حرارة الأسطوانة الوسطى في نفس الوقت ، ويطول وقت التجفيف ، وتصل المادة إلى أفضل حالة تجفيف في هذا الوقت.تنتقل المادة إلى الطرف الآخر من الأسطوانة الوسطى ثم تسقط في الأسطوانة الخارجية.تنتقل المادة بطريقة مستطيلة متعددة الحلقات في الأسطوانة الخارجية.تنتقل المادة التي تحقق تأثير التجفيف بسرعة وتفريغ الأسطوانة تحت تأثير الهواء الساخن ، ولا يمكن للمادة الرطبة التي لم تصل إلى تأثير التجفيف أن تنتقل بسرعة بسبب وزنها ، ويتم تجفيف المادة بالكامل في هذا الرفع المستطيل لوحات ، وبذلك يتم استكمال الغرض من التجفيف.
1. الهيكل ذو الثلاث أسطوانات لأسطوانة التجفيف يزيد من مساحة التلامس بين المادة الرطبة والهواء الساخن ، مما يقلل من وقت التجفيف بنسبة 48-80٪ مقارنة بالمحلول التقليدي ، ويمكن أن يصل معدل تبخر الرطوبة إلى 120-180 كجم / م 3 ، ويتم تقليل استهلاك الوقود بنسبة 48-80٪.الاستهلاك - 6-8 كجم / طن.
2. تجفيف المواد لا يتم فقط عن طريق تدفق الهواء الساخن ، ولكن يتم تنفيذه أيضًا عن طريق الأشعة تحت الحمراء للمعدن المسخن بالداخل ، مما يحسن معدل استخدام الحرارة للمجفف بأكمله.
3. تم تقليل الحجم الكلي للمجفف بأكثر من 30٪ مقارنة بالمجففات العادية أحادية الأسطوانة ، وبالتالي تقليل فقد الحرارة الخارجية.
4. الكفاءة الحرارية لمجفف العزل الذاتي تصل إلى 80٪ (مقارنة بـ 35٪ فقط للمجفف الدوار العادي) ، والكفاءة الحرارية أعلى 45٪.
5. بسبب التركيب المضغوط ، يتم تقليل مساحة الأرضية بنسبة 50٪ وتكلفة البنية التحتية بنسبة 60٪
6. درجة حرارة المنتج النهائي بعد التجفيف حوالي 60-70 درجة ، لذلك لا يحتاج إلى مبرد إضافي للتبريد.
7. درجة حرارة العادم منخفضة ، وعمر كيس مرشح الغبار ممتد مرتين.
8. يمكن تعديل الرطوبة النهائية المطلوبة بسهولة وفقًا لمتطلبات المستخدم.
نموذج | قطر الاسطوانة الخارجية (м) | طول الاسطوانة الخارجية (м) | سرعة الدوران (ص / دقيقة) | الحجم (متر مكعب) | قدرة التجفيف (t / h) | الطاقة (كيلوواط) |
CRH1520 | 1.5 | 2 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
CRH1530 | 1.5 | 3 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
CRH1840 | 1.8 | 4 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
CRH1850 | 1.8 | 5 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5.5 * 2 |
CRH2245 | 2.2 | 4.5 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7.5 * 2 |
CRH2658 | 2.6 | 5.8 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5.5 * 4 |
CRH3070 | 3 | 7 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7.5 * 4 |
ملحوظة:
1. يتم حساب هذه المعلمات بناءً على محتوى رطوبة الرمل الأولي: 10-15٪ ، والرطوبة بعد التجفيف أقل من 1٪..
2. درجة الحرارة عند مدخل المجفف 650-750 درجة.
3. يمكن تغيير طول وقطر المجفف وفقًا لمتطلبات العملاء.