المجفف الدوار ذو الثلاث أسطوانات هو منتج فعال وموفر للطاقة تم تحسينه على أساس المجفف الدوار ذو الأسطوانة الواحدة.
يوجد هيكل أسطوانة ثلاثي الطبقات في الأسطوانة، والذي يمكن أن يجعل المادة تتبادل ثلاث مرات في الأسطوانة، بحيث يمكنها الحصول على تبادل حراري كافٍ، وتحسين معدل استخدام الحرارة بشكل كبير وتقليل استهلاك الطاقة.
تدخل المادة إلى الأسطوانة الداخلية للمجفف من جهاز التغذية لتحقيق التجفيف النهائي. يتم رفع المواد وتشتيتها بشكل مستمر بواسطة لوحة الرفع الداخلية وتنتقل في شكل حلزوني لتحقيق التبادل الحراري، بينما تتحرك المادة إلى الطرف الآخر من الأسطوانة الداخلية ثم تدخل الأسطوانة الوسطى، ويتم رفع المادة بشكل مستمر ومتكرر في الأسطوانة الوسطى، على طريقة خطوتين للأمام وخطوة واحدة للخلف، تمتص المادة الموجودة في الأسطوانة الوسطى الحرارة المنبعثة من الأسطوانة الداخلية بالكامل وتمتص حرارة الأسطوانة الوسطى في نفس الوقت، مما يطيل وقت التجفيف وتصل المادة إلى أفضل حالة تجفيف في هذا الوقت. تنتقل المادة إلى الطرف الآخر من الأسطوانة الوسطى ثم تسقط في الأسطوانة الخارجية. تنتقل المادة بطريقة مستطيلة متعددة الحلقات في الأسطوانة الخارجية. تنتقل المادة التي تحقق تأثير التجفيف بسرعة وتفريغ الأسطوانة تحت تأثير الهواء الساخن، ولا يمكن للمادة الرطبة التي لم تصل إلى تأثير التجفيف أن تنتقل بسرعة بسبب وزنها، ويتم تجفيف المادة بالكامل في هذا الرفع المستطيل لوحات، وبالتالي استكمال الغرض التجفيف.
1. يزيد الهيكل ثلاثي الأسطوانات لأسطوانة التجفيف من مساحة الاتصال بين المادة الرطبة والهواء الساخن، مما يقلل من وقت التجفيف بنسبة 48-80% مقارنة بالمحلول التقليدي، ويمكن أن يصل معدل تبخر الرطوبة إلى 120-180 كجم /م3، ويتم تقليل استهلاك الوقود بنسبة 48-80%. الاستهلاك 6-8 كجم/طن.
2. لا يتم تجفيف المادة فقط عن طريق تدفق الهواء الساخن، ولكن أيضًا عن طريق الأشعة تحت الحمراء للمعدن الساخن بالداخل، مما يحسن معدل استخدام الحرارة للمجفف بأكمله.
3. يتم تقليل الحجم الإجمالي للمجفف بأكثر من 30% مقارنة بالمجففات العادية ذات الأسطوانة الواحدة، وبالتالي تقليل فقدان الحرارة الخارجية.
4. الكفاءة الحرارية للمجفف ذاتي العزل تصل إلى 80% (مقارنة بـ 35% فقط للمجفف الدوار العادي)، والكفاءة الحرارية أعلى بنسبة 45%.
5. بسبب التركيب المدمج، تم تقليل المساحة الأرضية بنسبة 50% وتكلفة البنية التحتية بنسبة 60%.
6. درجة حرارة المنتج النهائي بعد التجفيف هي حوالي 60-70 درجة، بحيث لا يحتاج إلى مبرد إضافي للتبريد.
7. درجة حرارة العادم منخفضة، ويمتد عمر كيس فلتر الغبار مرتين.
8. يمكن تعديل الرطوبة النهائية المرغوبة بسهولة وفقًا لمتطلبات المستخدم.
نموذج | ضياء الاسطوانة الخارجية (م) | طول الاسطوانة الخارجية (م) | سرعة الدوران (ص/دقيقة) | الحجم (م³) | قدرة التجفيف (طن/ساعة) | الطاقة (كيلوواط) |
CRH1520 | 1.5 | 2 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
CRH1530 | 1.5 | 3 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
CRH1840 | 1.8 | 4 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
CRH1850 | 1.8 | 5 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5.5*2 |
CRH2245 | 2.2 | 4.5 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7.5*2 |
CRH2658 | 2.6 | 5.8 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5.5*4 |
CRH3070 | 3 | 7 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7.5*4 |
ملحوظة:
1. يتم حساب هذه المعلمات على أساس محتوى رطوبة الرمل الأولي: 10-15%، والرطوبة بعد التجفيف أقل من 1%. .
2. درجة الحرارة عند مدخل المجفف هي 650-750 درجة.
3. يمكن تغيير طول وقطر المجفف وفقًا لمتطلبات العملاء.