يتم ترتيب معدات الملاط الجاف من النوع البرجي من أعلى إلى أسفل وفقًا لعملية الإنتاج، وعملية الإنتاج سلسة، وتنوع المنتجات كبير، والتلوث المتبادل للمواد الخام صغير. إنها مناسبة لإنتاج الملاط العادي ومختلف أنواع الملاط الخاصة. بالإضافة إلى ذلك، فإن خط الإنتاج بأكمله يغطي مساحة صغيرة، وله مظهر خارجي، واستهلاك منخفض للطاقة نسبيًا. ومع ذلك، بالمقارنة مع هياكل العمليات الأخرى، فإن الاستثمار الأولي كبير نسبيا.
عملية الإنتاج هي على النحو التالي
يتم تجفيف الرمال الرطبة بواسطة مجفف ثلاثي الممرات، ومن ثم يتم نقلها إلى غربال التصنيف الموجود أعلى البرج من خلال مصعد دلو بسلسلة صفيحة. دقة التصنيف للغربال تصل إلى 85%، مما يسهل الإنتاج الجيد والكفاءة المستقرة. يمكن ضبط عدد طبقات الشاشة وفقًا لمتطلبات العملية المختلفة. وبشكل عام يتم الحصول على أربعة أنواع من المنتجات بعد تصنيف الرمال الجافة، والتي يتم تخزينها في أربعة خزانات للمواد الخام في أعلى البرج. يتم توزيع خزانات الأسمنت والجبس والمواد الخام الأخرى على جانب المبنى الرئيسي، ويتم نقل المواد بواسطة الناقل اللولبي.
يتم نقل المواد الموجودة في كل خزان للمواد الخام إلى صندوق القياس باستخدام التغذية ذات التردد المتغير والتكنولوجيا الكهربائية الذكية. يتميز صندوق القياس بدقة قياس عالية، وتشغيل مستقر، وجسم صندوق على شكل مخروطي بدون أي بقايا.
بعد وزن المواد، يتم فتح صمام الهواء الموجود أسفل صندوق القياس وتدخل المواد إلى آلة الخلط الرئيسية عن طريق التدفق الذاتي. عادةً ما يكون تكوين الماكينة الرئيسية عبارة عن خلاط ثنائي المحور خالي من الجاذبية وخلاط كولتر. وقت خلط قصير، كفاءة عالية، توفير الطاقة، مقاومة التآكل ومنع الخسارة. بعد الانتهاء من الخلط، تدخل المواد إلى المستودع العازل. يتم تكوين مجموعة متنوعة من نماذج آلات التغليف الأوتوماتيكية ضمن المستودع المؤقت. بالنسبة لخطوط الإنتاج ذات الحجم الكبير، يمكن تحقيق التصميم المتكامل للتعبئة الأوتوماتيكية، والتغليف، وإنتاج التعبئة والتغليف، مما يوفر العمالة ويقلل من كثافة اليد العاملة. بالإضافة إلى ذلك، تم تركيب نظام فعال لإزالة الغبار من أجل خلق بيئة عمل جيدة وتلبية متطلبات حماية البيئة.
يعتمد خط الإنتاج بأكمله نظام إدارة ومراقبة الإنتاج المتزامن بالكمبيوتر، والذي يدعم الإنذار المبكر للأخطاء، ويتحكم في جودة المنتج، ويوفر تكاليف العمالة.
خلاط الملاط الجاف هو المعدات الأساسية لخط إنتاج الملاط الجاف، والذي يحدد جودة الملاط. يمكن استخدام خلاطات الملاط المختلفة وفقًا لأنواع الملاط المختلفة.
خلاط الملاط الجاف هو المعدات الأساسية لخط إنتاج الملاط الجاف، والذي يحدد جودة الملاط. يمكن استخدام خلاطات الملاط المختلفة وفقًا لأنواع الملاط المختلفة.
تكنولوجيا خلاط حصة المحراث تأتي بشكل رئيسي من ألمانيا، وهي خلاطة شائعة الاستخدام في خطوط إنتاج ملاط المسحوق الجاف على نطاق واسع. يتكون خلاط حصة المحراث بشكل أساسي من أسطوانة خارجية، وعمود رئيسي، وحصص محراث، ومقابض حصة المحراث. إن دوران العمود الرئيسي يدفع الشفرات التي تشبه المحراث إلى الدوران بسرعة عالية لدفع المادة للتحرك بسرعة في كلا الاتجاهين، وذلك لتحقيق غرض الخلط. سرعة التحريك سريعة، ويتم تثبيت سكين طائر على جدار الأسطوانة، والذي يمكنه تشتيت المادة بسرعة، بحيث يكون الخلط أكثر تجانسًا وسرعة، وتكون جودة الخلط عالية.
قادوس وزن المواد الخام
نظام الوزن: جودة دقيقة ومستقرة يمكن التحكم فيها
اعتماد مستشعر عالي الدقة، وتغذية متدرجة، ومستشعر منفاخ خاص، وقياس عالي الدقة وضمان جودة الإنتاج.
يتكون قادوس الوزن من قادوس وإطار فولاذي وخلية تحميل (الجزء السفلي من صندوق الوزن مجهز بمسمار تفريغ). يتم استخدام قادوس الوزن على نطاق واسع في خطوط الملاط المختلفة لوزن المكونات مثل الأسمنت والرمل والرماد المتطاير والكالسيوم الخفيف والكالسيوم الثقيل. إنها تتميز بمزايا سرعة الخلط السريعة، دقة القياس العالية، التنوع القوي، ويمكنها التعامل مع المواد السائبة المختلفة.
صندوق القياس عبارة عن صندوق مغلق، الجزء السفلي مزود ببرغي تفريغ، والجزء العلوي مزود بمنفذ تغذية ونظام تنفس. بموجب تعليمات مركز التحكم، تتم إضافة المواد بشكل تسلسلي إلى صندوق الوزن وفقًا للصيغة المحددة. بعد الانتهاء من القياس، انتظر التعليمات لإرسال المواد إلى مدخل مصعد الدلو للوصلة التالية. يتم التحكم في عملية الخلط بأكملها بواسطة PLC في خزانة تحكم مركزية، مع درجة عالية من الأتمتة، وأخطاء صغيرة وكفاءة إنتاج عالية.