خط إنتاج الملاط الجاف من نوع البرج

تُرتّب معدات خلط الملاط الجاف من نوع البرج من الأعلى إلى الأسفل وفقًا لعملية الإنتاج، مما يضمن سلاسة العملية وتنوع المنتجات وانخفاض التلوث المتبادل بين المواد الخام. وهي مناسبة لإنتاج الملاط العادي وأنواع الملاط الخاصة المختلفة. إضافةً إلى ذلك، يغطي خط الإنتاج بأكمله مساحة صغيرة، ويتميز بمظهر خارجي أنيق، واستهلاك منخفض نسبيًا للطاقة. مع ذلك، فإن الاستثمار الأولي فيها مرتفع نسبيًا مقارنةً بهياكل العمليات الأخرى.

تكون عملية الإنتاج على النحو التالي

يُجفف الرمل الرطب بواسطة مجفف ثلاثي المراحل، ثم يُنقل إلى منخل الفرز أعلى البرج عبر مصعد دلو ذي سلسلة صفائحية. تصل دقة فرز المنخل إلى 85%، مما يُسهل إنتاج حبيبات دقيقة بكفاءة عالية ومستقرة. يمكن ضبط عدد طبقات الغربال وفقًا لمتطلبات العملية المختلفة. بشكل عام، يتم الحصول على أربعة أنواع من المنتجات بعد فرز الرمل الجاف، وتُخزن في أربعة خزانات للمواد الخام أعلى البرج. أما خزانات الأسمنت والجبس وغيرها من المواد الخام، فتُوزع على جانب المبنى الرئيسي، وتُنقل هذه المواد بواسطة ناقل لولبي.

تُنقل المواد من كل خزان من خزانات المواد الخام إلى حاوية القياس باستخدام نظام تغذية بتردد متغير وتقنية كهربائية ذكية. تتميز حاوية القياس بدقة قياس عالية، وتشغيل مستقر، وهيكل مخروطي الشكل خالٍ من أي رواسب.

بعد وزن المواد، يُفتح الصمام الهوائي أسفل حاوية القياس، فتتدفق المواد تلقائيًا إلى آلة الخلط الرئيسية. تتكون الآلة الرئيسية عادةً من خلاط ثنائي المحور يعمل بدون جاذبية وخلاط ذي شفرات. تتميز هذه الآلة بسرعة الخلط، والكفاءة العالية، وتوفير الطاقة، ومقاومة التآكل، ومنع الفاقد. بعد اكتمال الخلط، تُنقل المواد إلى مستودع التخزين المؤقت. تُجهز أسفل هذا المستودع مجموعة متنوعة من آلات التعبئة والتغليف الأوتوماتيكية. بالنسبة لخطوط الإنتاج ذات الأحجام الكبيرة، يُمكن تحقيق تصميم متكامل للتعبئة والتغليف الأوتوماتيكية، والتخزين على منصات نقالة، وإنتاج التغليف، مما يوفر العمالة ويقلل من الجهد المبذول. إضافةً إلى ذلك، يُركب نظام فعال لإزالة الغبار لتوفير بيئة عمل جيدة وتلبية متطلبات حماية البيئة.

يعتمد خط الإنتاج بأكمله على نظام متطور لإدارة ومراقبة الإنتاج المتزامن بالكمبيوتر، والذي يدعم الإنذار المبكر بالأعطال، ويتحكم في جودة المنتج، ويوفر تكاليف العمالة.